□ 杨文香
改革开放三十多年来，我国各行各业各个领域都发生了翻天覆地的变化。山东黄金实施三年发展战略以来，更是取得了突飞猛进的变化，数字化矿山的建设便是其中最大的亮点之一。
数字化矿山，顾名思义就是以远程遥控和自动化采选矿为特点的矿山数字化，它的实施从安全和生产两方面给我们带来了不可估量的效率、效益。让我们走进焦家金矿总调度监控中心一起去领略一下，数字化矿山究竟给我们带来了什么？
首先，从出入这里的工作人员需插卡开门这一程序上，我们就已开始体察到这里的高科技气息了。顺着银灰色的地毯拾级而上，我们来到了值班大厅。呵，多么富丽堂皇！设计新颖的长方形吊顶，金壁辉煌的塑钢板墙饰，令整个大厅庄重而大气。银灰色的地毯越发衬托出这里的高贵、典雅。宽敞整洁的办公桌上九台高清晰液晶显示屏与对面墙壁上悬挂着的十几块更大尺寸的显示屏遥相对应。通过这些监控画面，你可以观看到全矿各主要生产场所实时生产运行情况。井下各码头门、各溜井、大巷、选矿厂破碎机、球磨机以及提升、充填、压风、配电设备的运行状况，全部清晰明了地呈现在我们面前，各种相关数据一应俱全。
走近供配电监控屏幕，不由得停下了脚步。这是我最熟悉不过的画面了。全矿各个单位的用电情况每时每刻都清晰明了地显示在方寸荧屏间，哪里负荷高，哪里负荷低，卷扬机启没启动，压风机供没供风，井下水泵开没开，高水厂生不生产……仅仅从这一幅画面中你就可以一览无余。遇有线路故障语音系统会及时发出警告，提醒你“事故变位”，电脑显示出故障地点及性质，使工作人员在第一时间迅速了解故障所在，及时排除故障。
记得实现远控前，我们的配电工需每小时记录一次各路出线电流值并计算出全矿每小时用电量。遇到压负荷时，需快速跑进高压配电室，察看每个分柜的电流量，汇报给调度，然后调度以此为依据进行负荷调配。遇有接地故障时，需按照由架空线路到地下电缆，由远及近的顺序依次进行拉路，一一排查故障点，这样，一些没有故障的线路也要被断电一次，往往会影响到全矿的生产，造成不必要的损失。如今，数字化监控为我们解决了这一难题。遇有某一线路发生接地，语音信箱会发出事故提示音，电脑屏幕会显示出“6KV某线路接地”值班人员在汇报值班调度后，可立即切除故障点，防止事故扩大。
高科技的应用，减免了很多繁琐的中间程序。一些可以远控的设备，原工作场所已实现了无人值守，大大减少了人员的使用，从而增加了企业效益。同时远距离操控，减少了人与设备的直接接触，更好地保障了操作人员的人身安全。
去年建成投产的焦家金矿6000t/d选矿自动化系统，从破碎-磨碎-浮选到尾矿处理，全过程实现了电气自动化，接近万余平方的选矿车间，仅仅用工50余人，省时省力，极大地提高了效率。
最值得一提的是井下人员定位系统。
该系统既可对下井人员进行考勤管理，又可对矿井入井人员/设备进行实时定位、跟踪、监测，随时清楚掌握每个人员/设备在井下的位置及活动轨迹。如果发生突变，还可以立即从监控计算机上查询事故现场的人员具体位置分布情况，被困人员数量及姓名，为矿工的安全提供了最大程度的保障。
GPS定位系统的应用，又使全部矿车的运输情况得到了很好的监控和管理。至此，调度人员足不出户，即可对全矿生产运营情况了如指掌。值班调度根据电脑显示的数据即可对全矿生产做出合理、精确地调度安排，使生产效率更高，更快。
时间的车轮还在飞速旋转，我们的黄金企业也将紧跟时代步伐，用高科技装备武装自己，创造出更加灿烂辉煌的明天！
