——蓬莱矿业大讨论活动“六个转变”向管理要效益
□ 有色集团 张平
引子：近年来黄金价格持续低迷，利润大幅下降，黄金企业应该做什么？面对严峻形势，黄金企业怎样在逆境中寻求出路，在日益竞争激烈的市场上谋求更大发展？面对成本考核的巨大压力，面对改扩建增资减利的挑战，面对技改技措与生产交织的复杂形势，怎样从精细化管理入手，提升企业内生性利润？蓬莱矿业不等不靠，从六个转变入手，吹响了降本增效的号角……
日前，蓬莱矿业展开了“面对严峻形势，我们怎么办”的大讨论，定期开展矿长论坛、经理论坛、职工论坛，从班组到中层到矿长，人人都参与到这个活动中，小到一颗钉、一滴水，大到公司的战略、决策，大家畅所欲言、热烈讨论，真心真意的为企业的可持续发展、提升内生性利润出谋划策，并在此基础上通过一系列的行动实现了从“增资减利”到“降本增效”的巨大转变，取得了卓有成效的成绩。
由“给”向“要”的转变
以降本增效为出发点，从我做起，从岗位做起，从身边的小事做起，精打细算，降低消耗，树立过“紧日子”的观念，是大讨论活动的核心内容。这次活动的开展，不仅仅是管理人员的相互学习、相互提高的过程，更重要的是通过学习、讨论、宣传，提高了广大普通员工节支降耗、成本为先的意识。
镜头一：外委工程队的负责人找到蓬莱矿业总经理马晓东，抱怨地说：“马总你看看这个降本增效活动、大讨论活动，现在我们到矿井去要点材料，矿井贵贱不给了！”事实也的确是这样，有些材料应该是外委施工队出，过去为了便于工作、提高效率，小来小去的用点矿井的材料，矿井就同意了。现在情况是：应该外委工程队投入的，矿井一点也不给，甚至于应该是咱们投入的，矿井也让外委工程队先投入。
镜头二：蓬莱矿业外包费在集团内属于数一数二的“低价”，基本没有再降低的空间，在这方面怎么能再挖出点潜力呢？经过周密的部署和谈判，蓬莱矿业动之以情，晓之以理，终于和外委施工队达成了协议——推广了机械化，由外委工程队投入300万元的扒装机。之前，扒毛、推矿、打钻靠的全是人工，强力推行机械化作业后，效率提高了20%，人员节省了20%，成本下降了6%，不仅变相地降低了外包费，而且极大地提高了效率，这“曲线救国”实在是妙。
由“废”到“修”的转变
通过充分调动职工降本增效积极性，形成公司上下全员参与成本管理，人人关注降本增效的浓厚氛围，员工的大局意识、责任意识逐步树立起来，遇到困难和问题，职工不再因循守旧、上报领导，而是自己开动脑筋想办法，这点在修旧利废、材料节约上，明显地强化起来。
镜头一：矿车轮轴坏了，就换一对新轮，这是多少年的传统了，大家也逐渐形成了习惯。能不能只换轮轴？使用效果如何、寿命如何？员工自己有了想法，通过联系厂家，多次协调，只更换了新轴，同时也在实际操作中发现：使用效果和寿命与换新轮一样！算算账，换一对新轮700元，更换新轴380元，换下的废轴当废铁卖还能折价30元，费用是原来的一半，成本一下子下来一大截！
镜头二：选厂钢球消耗量一直比较大，加的多说明碎的也多，碎的里面都带金，于是蓬莱矿业就跟招标的厂家谈，在钢球中添加铬增加钢球的硬度，添加铜等元素增加钢球的韧度，这些方法降低了钢球的消耗量，同时减少了钢球的加球时间，提高了磨矿效率，提高了回收率。2013年7月份进行了钢球招标，钢球单耗从原来的1-1.2kg/t降到了0.85kg/t，单价从5.4元降低到了4.16元，一年节约几十万费用。今年又对钢球进行了招标，单价从4.16元降低到3.8元，单耗从0.85kg/t降低到0.82kg/t，同比又有下降，按年计划矿石处理量30万吨计算，可减少费用10.8万元，节支降耗效果显著。
从“乱”到“理”的转变
今年，蓬莱矿业召开专题会重新梳理了生产经营目标，制定了非常详细的责任状，安全、产量、掘进量、采矿量、出矿量、成本、品位，通过细致的责任状引导矿长们一条一条地完成，产量和成本相挂钩，哪些指标可以压缩，采取什么措施压缩。不管哪个指标超了都要奖励，哪个指标没完成都要处罚，比如产量上升了要奖励，但若品位降低，因为品位降低造成的减产就要处罚。从责任状就行成一个循环，让每个矿长明白怎么组织生产、怎么保证成本、怎么确保安全。
镜头一：各矿矿长都是原单位的中层干部，合作这几年，也一直采取之前的“矿井承包制”，即：承包黄金产量，承包利润。但是，一直以来，黄金产量的承包是实实在在的，成本或是利润的承包就是虚的。他们习惯于抓日常的生产保产量，而成本从来没有核算过，也不懂的什么是成本控制。每日每月不核算，到了年底财务核算出个数来，才知道是超支还是节约。节约了可以奖励，但超支了怎么办？平摊到矿井每个人身上，多的一年工资都不够，所以没办法兑现。他们的账原来算得没有这么细，有很多不明白的地方，但又不好意思问，责任状签订的当天晚上，四个矿长自发组织起来，把财务部的成本会计请到山上的矿井去给他们讲课，给他们分析为什么能压缩下来，理由是什么，认认真真地当了一回学生。在新责任状的引导下，矿长们一下子将各个环节都重视起来了，从生产到成本、利润，环环相扣，没有短板。
从“等”到“比”的转变
蓬莱矿业是个老矿山，提升系统能力有限，速度就这么快、能力就这么多，这也是制约发展的瓶颈之一。怎样提高出矿量、提高出矿品位呢？手选废石和井下填充都是各矿山通用的办法，蓬莱也不例外，努力加强手选废石，矿石先在井下手选一次，精选出来的矿石再提升到地表，地表再手选一次，把废石都拣出来，送到选厂的都是好的矿石，1-9月份手选废石量10000吨，仅此一项影响原矿品位提高0.15g/t。废石不出坑，直接在井下充填采空区，减少了提升费用，1-9月份废石回填约7万吨，回填率达到31%。
镜头一：除此之外还有没有其他办法提高出矿量呢？矿井开始动脑筋想办法。根据调研和试验，在安全指标下，初步把矿车加高，一步一步，在提升罐笼允许的最大范围，每个矿车加高了7到10公分！加高后的矿车每个多提0.3吨，双层罐笼每提升一次就增加0.6吨，使提升量增加了25%至30%，提升效率达到了最高！
镜头二：每个矿井的提升效率差别巨大，有的矿井一天400多吨，有的才200吨，怎么才能确定到底是哪个环节的问题？蓬莱矿业创新实施了“分段计时法”提升竞赛：从矿石回采、装车、井下运输、提升、地表运输，精细到测算到每个矿井一个上下需要几分几秒，推拉罐工入罐、出罐需要几分几秒，每一节都计时，然后列出时间表对各矿进行对比，对比结果直接向矿长交底：每一节你用了多少时间，我用了多少时间，谁的班组在哪一环节领先了、落后了，一下子就找到了效率高低的原因。竞赛前一个班一百二三十车，竞赛后达到一百七八十车保底，一个班差40趟，这就是80罐，是“分段计时法”让他们找到了症结所在，取得的成效更是有目共睹。
从“旧”到“创”的改变
创新无小事，创新无止境，在市场经济条件下以及经济国际化大环境中，企业始终面临着竞争的压力，不创新就难以生存，更谈不上发展。蓬莱矿业在科技创新工作上从来不懈怠，切实抓好技术改造，走产学研结合的道路，向科技要效益、向科技要安全、向科技要成本。重点在节能降耗、环境保护、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度，优化技术改造方案，集中力量攻关，改造传统生产工艺，淘汰落后产能和设备，全力推动企业转型发展。
镜头一：2014年2季度，蓬莱矿业成功立项尾矿干排科研项目，在充分借鉴国内其它矿山尾矿干排工艺的基础上，推出了更为高效、实用的高频筛脱水的新型干排工艺，该套尾矿干排系统具有投资少、功耗低、成本低、适合的矿浆粒级超宽的特点，被认定是目前国内尾矿干排系统中处于领先地位的工艺。按照选厂1000t/d日处理能力、年工作日330天计算，该工艺比其他尾矿干排工艺每年可节省成本近160万元。
镜头二：蓬莱矿业正在进行一项大的改造--提升机自动化改造，强家沟矿井、8#井、侯格庄井等大部分都是2道井，所以用到的卷扬机工特别多，卷扬机工用工成本高，雇工难，人工操作的安全性、稳定性都有一定差距。今年多方学习和考察，经前期论证可行，目前正在进行提升机自动化改造，由每个班2名卷扬机工降到1名卷扬机工。下一步信号、排水、通风、提升全面实现自动化，实现以后每年节省的人工费大约在300万左右。
从“粗”到“精”的转变
细化管理体现在各个方面，大讨论使每一名员工清晰地认识到当前企业面临的困难，在行政后勤、耗水耗电方面，更要加强精细化管理，严控管理成本费用。
镜头一：综合部严格控制办公用品及低值易耗品使用，采购必须比价，详细登记各类物品领用台账并及时进行分析，将库存物品控制在合理范围之内，根据物资库存量制定采购计划，降低资金占用。针对用车，综合部制定了车辆管理实行提前用车登记制度，充分利用车辆GPS定位系统对用车进行统筹安排，避免重复用车。
镜头二：动力费上，各矿井严格控制峰平谷期用电，削峰填谷把得非常严，尤其是排水，必须在半夜谷期排水，这个毫不含糊。甚至于空压机，只要不是生产压力特别大，也尽可能利用谷期电。去年电费0.83元，现在是0.79元，完全达到了考核指标。同时，加大了对生活区用电的监管力度，随着季节的变化及时调整路灯的开启时间，各部门做到人走灯灭，杜绝“长明灯”现象，千方百计达到节约用电的目的。
后记
从生产经营情况上看，蓬莱矿业今年1-9月份累计实现利润总额3933.28万元，今年销售单价259.91元/克，一克低了35.62元，一公斤就低了3.5万，在黄金价格同比下降12.05%的形势下较上年同期的3269.27万元增加664.02万元，升幅20.31%，这与“大讨论”活动的开展有着密不可分的关系。大讨论活动带来了职工精神面貌、思想意识上的改变，改变旧的做法，同时带来了产量上、成本上、效益上的改变，这种转变带来的短期效应我们从数字上可以看到，带来的长期的潜移默化的作用更是不可估量！
